濰坊路通HZS-90混凝土攪拌站
濰坊路通HZS-90混凝土攪拌站
產品簡介:
HZS-90型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。其主要特點:
采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便,設備造價低。
主機采用 JS1500或LJS1.5型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好、效率高。
骨料采用PL2400配料機配料,計量準確,生產效率高。
水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。
供水系統采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機,壽命長,工作效率高。
電氣控制系統主要元器件全部采用進口,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調。
產品特征:
攪拌時間短,拌和勻質性好,可為您提供高品質的混凝土。
對各種物料的計量采用電子稱量,準確可靠,計量精度達到或高于國家標準要求。
采用先進的控制技術,具有自動調節、補償、報警等功能。
全部采用國際先進的電器、電子元件,以保證設備可靠運行。
攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌技術,高耐磨襯板和葉片的制造技術,合理的攪拌臂和葉片布局、先進的潤滑設計、使攪拌筒更加耐用。
模塊式設計,使攪拌站的維護、安裝、轉移方便、靈活,為您可節約開支。
方式各異的物料輸送技術和設備可為您提供各種選擇,適用您的場地要求。
安全舒適的操作環境為您提供一個環保型的產品。
主要配置簡介:
1、攪拌系統
·型式:雙臥軸強制式
·攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,經久耐用,拆卸更換方便。
·攪拌機設計合理,攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
2、電控系統
·電氣控制系統由電腦主機、顯示器,打印機、通信電纜等組成。
·配有監視系統,運行與管理于一體,操作簡單方便。
·配料系統采用微機集中控制。攪拌站運行數據可保存10年以上,便于設置管理。
·配方可以用數字表示,方便用戶識別,配方數可達幾十種。
·在脫離自動控制的情況下,手動操作系統仍能完成對攪拌站的控制,如配料,攪拌,卸料等工作。
·本系統強電部分自成一體,與弱電部分完全分開,提高了弱電的抗干擾能力,也使強電部分大為簡化,具有性能先進,可靠性高,維護更為方便。
3、提升系統
·骨料提升系統采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。
4、骨料暫存斗
·暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間,提高了生產率。
5、骨料稱量系統
·骨料稱量系統由:骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統說明:
·骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
·骨料倉每個儲料斗有兩個卸料門,以實現計量時的粗稱和精稱。
·每個骨料計量斗通過四只傳感器吊掛于儲料倉機架上,四只傳感器發出的信號經處理后送往主控制室內的微機中,通過二次儀表轉換變成物料重量值顯示出來。
·每個稱量斗下設一條水平皮帶機。骨料配料完畢,由水平皮帶機送入斜皮帶輸送至樓頂的暫存料斗內,等待和其它物料一起卸入攪拌機內。
6、水泥稱量系統
·水泥稱量系統由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
·水泥稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
·稱量斗料門采用氣動蝶閥,開門靈活,密封嚴密。
7、粉煤灰稱量系統
·粉煤灰稱量系統由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
·粉煤灰稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
·稱量斗料門采用氣動蝶閥,開門靈活,密封嚴密
8、水稱量系統
·水稱量系統由:用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
·水泵在控制系統的控制下,將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內,經傳感器稱量到預設數值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內。采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
9、液態外加劑稱量系統
·液態外加劑稱量系統由:外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
·外加劑泵在控制系統的控制下,將外加劑箱里的外加劑泵出,經傳感器計量到預設數值時,蝶閥關閉。
·卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內。同時水泵繼續工作經另一路蝶閥循環外加劑,起攪拌作用,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機控制開關。
10、氣路系統
·氣動系統由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。空壓機中的壓縮空氣經過氣源處理件凈化、減壓、加油后進入各支路,正常工作狀態氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內。
11、除塵系統
·除塵系統由除塵器、除塵管等組成。
·主樓內部設有除塵裝置,主機、暫存料斗、粉料計量斗中產生的灰塵經由除塵器中過濾布袋,反吹裝置每隔一段時間將灰塵振落,上部風機將干凈空氣引到室外。
12、螺旋輸送機
·水泥輸送采用全密封裝置,出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
·接料口為萬向球節,可調節角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
13、水泥倉
·數量:根據客戶需求配備
系統說明:
·水泥倉設有上、下料位。粉料由粉料倉上部吹入,粉料倉頂部設有除塵裝置,減輕了粉料倉負荷壓力,并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,與氣路系統、控制系統組合,可實時地對水泥進行自動破拱,也可手動破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板,具有保溫、隔熱功能。內配備冷暖型空調。
·控制室寬敞明亮,視野開闊
·控制臺采用人機工程學原理設計,操作舒適。
·控制系統采用聯想商用機, PLC及變頻器等
·計量稱精度:骨料:±0.5% ; 粉料:±0.3%